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    全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定怎么辦?

    更新時(shí)間: 2022-05-27  點(diǎn)擊次數(shù): 1476次
       全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)采用兩級(jí)螺桿送料系統(tǒng),*的懸臂式設(shè)計(jì),提高了處理物料的范圍及造粒的成功率和成品率。采用液晶觸摸屏及多種自動(dòng)控制技術(shù),提高了設(shè)備的靈活性、安全性。動(dòng)力區(qū)與工作區(qū)分開(kāi)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了從粉末到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
     
      全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的整機(jī)特點(diǎn):
      整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì),具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。
     
      控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
     
      PLC(可編程控制器)通過(guò)液晶觸摸屏接受操作指令,根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整,輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù),設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整,方便、可靠。
     
      本機(jī)采用兩級(jí)供料,性能優(yōu)于普遍使用的一級(jí)給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實(shí),進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。適用于多種物料,區(qū)別于一級(jí)供料的對(duì)物料的局限性。
     

    全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)

     

      全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定:
      1、常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是壓力不穩(wěn)定,造成壓力不穩(wěn)定的一個(gè)因素是壓輥的變形,機(jī)器的壓輥由于材質(zhì)和加工工藝原因,在使用一段時(shí)間后,壓輥會(huì)發(fā)生變形,這個(gè)變形間接的反應(yīng)到壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),壓輥之間的間隙會(huì)發(fā)生變化,間隙的變化必然會(huì)引起壓力的波動(dòng)。
     
      2、造成壓力不穩(wěn)定的另一個(gè)原因是脫氣效果不佳,或者有得機(jī)器根本就沒(méi)有配置脫氣裝置。這種情況下,顆粒間隙內(nèi)的相當(dāng)一部分空氣被壓縮,從而引起壓力波動(dòng)。
     
      3、造成壓力不穩(wěn)定的還有一個(gè)原因是液壓系統(tǒng)問(wèn)題,液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般是油泵處于連續(xù)工作狀態(tài),往往會(huì)造成油溫升高,壓力不穩(wěn)定,更重要的是會(huì)造成液壓油分子結(jié)構(gòu)破壞,工作時(shí)間不足30班就要更換液壓油。在運(yùn)行一段時(shí)間后,就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)故障,這個(gè)原因較多,主要是壓力油路設(shè)計(jì)的問(wèn)題,這要根據(jù)物料的料性和工藝要求,合理選擇油路結(jié)構(gòu),考慮壓力峰值及波動(dòng)沖擊,使得運(yùn)行時(shí),油路壓力的波動(dòng)峰值在一定的范圍內(nèi),基本接近直線。
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